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        卸妝油分層機理與穩(wěn)定性控制技術:基于配方與工藝優(yōu)化的解決方案

        發(fā)布時間: 2025-09-29  點擊次數(shù): 961次

        卸妝油分層機理與穩(wěn)定性控制技術:基于配方與工藝優(yōu)化的解決方案  

        一、分層類型與形成機理  

        (一)油水分離型分層  

        特征:油相(密度0.85-0.95g/cm3)與水相(1.0g/cm3)形成明顯界面,上層為淺黃色透明油層,下層為渾濁水層;  

        機理:乳化體系失衡導致油水分相,當界面張力>10mN/m時,布朗運動無法維持乳化顆粒穩(wěn)定性,靜置24小時后分層界面高度>2mm1;  

        典型案例:含40%礦物油的卸妝油未添加乳化劑,儲存7天后油水分離,油層厚度達總高度的30%。  

        (二)固體顆粒沉淀型分層  

        特征:體系底部出現(xiàn)白色沉淀(如防曬劑TiO?)或棕色沉淀(氧化鐵色素),粒徑>5μm時沉降速率符合Stokes定律:  

        其中為顆粒半徑,為顆粒密度,為連續(xù)相黏度2;  

        影響因素:顆粒密度差(如TiO?密度4.26g/cm3遠大于油相)、黏度不足(<500mPa·s)。  

        (三)蠟質(zhì)結晶型分層  

        特征:低溫(<20℃)時上層出現(xiàn)半透明凝膠狀油層,由蠟質(zhì)(蜂蠟、巴西棕櫚蠟)結晶形成三維網(wǎng)狀結構導致;  

        DSC曲線特征:在50-60℃出現(xiàn)吸熱峰(蠟質(zhì)熔融),冷卻時放熱峰溫度低于熔融峰5-10℃(過冷現(xiàn)象)3。  

        二、關鍵影響因素與診斷方法  

        (一)配方因素分析  

        乳化劑HLB值不匹配:  

        油相HLB需求計算:礦物油(HLB=4)占60%+橄欖油(HLB=7)占40%,理論HLB需求=4×0.6+7×0.4=5.2;  

        乳化劑實際HLB值=Span-80(HLB=4.3)+Tween-80(HLB=15),當質(zhì)量比=7:3時,HLB=4.3×0.7+15×0.3=7.5,與需求差=2.3(>2時不穩(wěn)定)4。    

        油相比例失衡:  

        油相占比>80%時,連續(xù)相黏度不足以包裹分散相,易發(fā)生奧氏熟化(乳化顆粒合并);  

        油相占比<30%時,水相成為連續(xù)相,油滴易聚結分層5。  

        (二)工藝與儲存因素   

        均質(zhì)工藝缺陷:  

        均質(zhì)壓力<20MPa導致乳化顆粒粗大(D90>5μm),電子顯微鏡下可見不規(guī)則聚集體;  

        乳化溫度低于油相熔點(如蜂蠟熔點56℃,乳化溫度僅50℃),蠟質(zhì)未wan全熔融6。    

        儲存條件影響:  

        溫度循環(huán)(-5℃→45℃)加速分層,每次循環(huán)分層界面高度增加5%-10%;  

        光照(UVB)導致乳化劑氧化,HLB值漂移(如聚氧乙烯醚類乳化劑降解)1。  

        (三)診斷方法  

        1.離心加速試驗:3000rpm離心30分鐘,分層界面高度>2mm判定為不穩(wěn)定;  

        2.激光粒度分布:D90<3μm為穩(wěn)定體系,3-5μm為臨界穩(wěn)定,>5μm提示分層風險;  

        3.流變學測試:黏度>1000mPa·s(25℃,10s?1剪切速率)可抑制顆粒沉降4。  

        三、解決方案與優(yōu)化案例  

        (一)配方優(yōu)化策略  

        1.  HLB值精準匹配:采用Griffin法計算油相HLB需求,復配乳化劑(如Span-60+Tween-60)使實際HLB值與需求差≤1;  

        添加助乳化劑:鯨蠟醇(1%-2%)增強界面膜強度,降低界面張力至<5mN/m;  

        增稠體系:黃原膠(0.15%)+卡波姆(0.05%)協(xié)同增稠,黏度提升至2000-3000mPa·s5。  

        原料預處理:  

        固體顆粒微細化:TiO?經(jīng)砂磨機粉碎至D50=0.3μm,添加0.5%三硬脂酸鋁包覆防沉降;  

        蠟質(zhì)預乳化:蜂蠟(5%)與甘油(10%)在80℃預乳化,形成穩(wěn)定液晶結構3。  

        (二)工藝優(yōu)化  

        1.均質(zhì)參數(shù):壓力25-30MPa,循環(huán)3次,乳化顆粒D90控制在2-3μm;  

        2.冷卻工藝:60℃→45℃(1℃/min)→25℃(自然冷卻),避免蠟質(zhì)快速結晶6。  

        (三)典型案例解決  

        案例:某卸妝油(含50%橄欖油、5%蜂蠟)4℃儲存14天分層,油層厚度15%。  

        診斷:DSC顯示蜂蠟結晶峰52℃,乳化溫度僅60℃(未wan全熔融);激光粒度D90=6.8μm;  

        優(yōu)化方案:  

        1.乳化溫度提升至80℃,保溫10分鐘;  

        2.添加0.3%聚甘油-3二異硬脂酸酯(抑制蠟質(zhì)結晶);  

        3.均質(zhì)壓力25MPa,循環(huán)3次;  

        效果:4℃儲存3個月無分層,D90=2.5μm2。  

        四、穩(wěn)定性預測與質(zhì)量控制  

        (一)加速穩(wěn)定性測試  

        條件:45℃儲存30天,-20℃→45℃循環(huán)5次;  

        判定標準:分層界面高度變化<5%,黏度變化率<10%1。  

        (二)包裝與儲存建議  

        包裝:棕色玻璃瓶(防光照),瓶口密封(避免水分蒸發(fā));  

        儲存:溫度5-35℃,相對濕度40%-60%,避免倒置(減少界面擾動)5。  

        關鍵詞:卸妝油分層;乳化穩(wěn)定性;HLB值;離心加速試驗;蠟質(zhì)結晶  

        參考文獻  

        [1]《化妝品安全技術規(guī)范》(2022年版)[S].國家藥監(jiān)局.  

        [2]化妝品配方穩(wěn)定性評價指南[S].CTFA,2021.  

        [3]乳化體系穩(wěn)定性研究進展[J].日用化學工業(yè),2025,55(2):123-130.

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